NEI BANNENR-21

Hoeveel investeringen zijn er nodig om flexibele productielijnen en geautomatiseerde upgrades in te zetten?

In het nieuwe tijdperk van intelligente productie met diverse klantgroepen en steeds sterkere gepersonaliseerde behoeften hebben steeds meer ondernemingen een dringende behoefte aan geautomatiseerde transformatie en upgrades, en hebben ze grote belangstelling voor flexibele productielijnen. Maar de vragen en zorgen van ‘investeringen zijn te groot’. hoog", "De periode voor het terugbetalen van de kosten is te lang" baren hen zorgen.
Hoeveel investeringen zijn er nodig om flexibele productielijnen in te zetten en upgrades te automatiseren?
Ok. Laat CHANG SHUO CONVERYOR EQUIPMENT (WUXI) CO., LTD nu voor u berekenen.
Kijk eerst naar de kosten van het traditionele productiemodel:
Arbeidskosten – een machine heeft een arbeider nodig;
Arbeidskosten - handmatige levering van materialen, armaturen, enz.;
Tijdkosten - wisselen van werkstuk, opspannen, wijzigingen in instellingen leiden tot stilstand van de apparatuur;
Tijdkosten - als gevolg van het zoeken/inzetten van losse onderdelen, armaturen, gereedschappen, CNC-programma's en andere materialen zorgden ervoor dat werktuigmachines moesten wachten;
Tijdkosten - wachten of schade aan werktuigmachines als gevolg van fouten of ontbrekende procesdocumenten en gegevensoverdracht;
Tijdkosten - uitschakelen van schade aan apparatuur, uitschakelen van machines door werknemers;
Tijdkosten - Meerdere oproepen om de tool in te stellen, waardoor de kans op fouten of afwijkingen toeneemt die resulteren in de verwerking van afgedankte onderdelen
...
Lage bezettingsgraad van werktuigmachines:
De verspilling van wacht- en tijdkosten voor apparatuur die niet kunnen worden ingeschat en vermeden, vermindert de bezettingsgraad van apparatuur in de traditionele productiemodus en de totale jaarlijkse snijtijd van de onderneming aanzienlijk.
Om de situatie van de flexibele automatische productiemodus te vergelijken:
Bespaar arbeidskosten: één technicus bestuurt meerdere apparaten;
Bespaar arbeidskosten - automatische verzending van materialen, gereedschappen, enz.;
Bespaar tijdskosten - automatische productielijn 24 uur fulltime productie, niet beïnvloed door rust van werknemers, vermindering van uitvaltijd van apparatuur;
Bespaar tijd en kosten - Intelligente productiebeheersoftware kan automatisch de productiemiddelen berekenen die nodig zijn om de bestelling vooraf te voldoen op basis van de bestelling, en automatisch de productietaak in evenwicht brengen, de bestelling automatisch regelen en de wachttijd van werktuigmachines verkorten;
Bespaar tijd en kosten - gecentraliseerd beheer van het CNC-programma (programmaversie), gereedschapstests en gereedschapslevensduurbeheer zorgen voor de normale werking van onbemande nachtploeg;
Bespaar tijd - Houd de lade op zijn plaats, voorkom positioneringsfouten veroorzaakt door voortdurende instellingscorrecties, zorg voor de kwaliteit van het werkstuk en verminder de afvalkosten
...
24 uur Fulltime productie:
De flexibele productielijn kan de werktijd van de werktuigmachines volledig benutten, de nachtploeg onbeheerde "light-off processing" realiseren, de bezettingsgraad van de apparatuur aanzienlijk verbeteren, de totale jaarlijkse snijtijd verhogen en het productiepotentieel van de machine ontwikkelen. onderneming tot aan de grenstoestand.

In feite is flexibele automatisering geen nieuw concept; de embryonale vorm ervan is al in de vorige eeuw in de jaren zestig verschenen en is sinds de jaren zeventig in Europa en de Verenigde Staten tot bloei gekomen.Momenteel, aangezien de sprong van de besturingstechnologie, de vooruitgang van de informatietechnologie en de optimalisatie van de productieorganisatie en de managementmodus van het flexibele productiesysteem een ​​zeer betrouwbaar, stabiel en efficiënt systeem is, en kan worden gebruikt in overeenstemming met de werkelijke vraag van de onderneming naar een redelijke constructie en uitbreiding, door tegelijkertijd een efficiënte productie te realiseren, zijn de kosten vergeleken met het verleden ook sterk verlaagd.

xzvqqg

Sinds 1982 werd de eerste flexibele productielijn ontwikkeld, Finland Fastems, om "gebruikers te helpen 8760 uur (365 dagen x 24 uur) volledig gebruik te maken van werktuigmachines" als concept en doel, voortdurende innovatie en ontwikkeling van flexibele automatiseringsproducttechnologie.

In feite is flexibele automatisering geen nieuw concept; de embryonale vorm ervan is al in de vorige eeuw in de jaren zestig verschenen en is sinds de jaren zeventig in Europa en de Verenigde Staten tot bloei gekomen.Momenteel, aangezien de sprong van de besturingstechnologie, de vooruitgang van de informatietechnologie en de optimalisatie van de productieorganisatie en de managementmodus van het flexibele productiesysteem een ​​zeer betrouwbaar, stabiel en efficiënt systeem is, en kan worden gebruikt in overeenstemming met de werkelijke vraag van de onderneming naar een redelijke constructie en uitbreiding, door tegelijkertijd een efficiënte productie te realiseren, zijn de kosten vergeleken met het verleden ook sterk verlaagd.
Sinds 1982 werd de eerste flexibele productielijn ontwikkeld, Finland Fastems, om "gebruikers te helpen 8760 uur (365 dagen x 24 uur) volledig gebruik te maken van werktuigmachines" als concept en doel, voortdurende innovatie en ontwikkeling van flexibele automatiseringsproducttechnologie.

Changshuo Transportation Equipment (Wuxi) Co., Ltd. zet zich in voor wereldwijd op maat gemaakte transportapparatuur, producten omvatten automatische transportapparatuur: horizontaal, klimmen, draaien, reinigen, sterilisatie, spiraal, flip, rotatie, verticaal heffend transport en transportautomatiseringscontrole, enz. Band, rol, kettingplaat, gaasketting, tandwiel, sleepboot, kettingplaattransporteur, schroefkussen, kussenrail, leuning, hekwerk, leuningklem, leuninggeleider, ondersteuning, MATTEN, beslag, etc., wij kunnen u een verscheidenheid aan soorten modulaire standaard en op maat gemaakte flexibele productiesystemen en diensten gedurende het hele proces van de levensduur.Ongeacht welke productiedoelen u moet bereiken, onze oplossingen kunnen u helpen de productiviteit van uw werktuigmachines te maximaliseren, de winst te verhogen en de vruchten te plukken.Welkom om te informeren.


Posttijd: 21 augustus 2022