In het nieuwe tijdperk van intelligente productie met diverse klantengroepen en steeds sterkere, gepersonaliseerde behoeften, hebben steeds meer bedrijven een dringende behoefte aan geautomatiseerde transformatie en upgrading en is er veel belangstelling voor flexibele productielijnen. Echter, de vragen en zorgen over "de investering is te hoog" en "de terugverdientijd is te lang" houden hen bezig.
Hoeveel investeringen zijn er nodig om flexibele productielijnen in te zetten en upgrades te automatiseren?
Oké. Laat CHANG SHUO CONVERYOR EQUIPMENT (WUXI) CO.,LTD het nu voor u berekenen.
Kijk eerst naar de kosten van het traditionele productiemodel:
Arbeidskosten - een machine heeft een arbeider nodig;
Arbeidskosten - handmatige levering van materialen, armaturen, enz.;
Tijdskosten - het wisselen van werkstukken, klemmen en het wijzigen van instellingen leidt tot stilstand van de apparatuur;
Tijdkosten -- vanwege het zoeken/inzetten van onderdelen, opspanningen, gereedschappen, CNC-programma's en andere materialen waardoor machinegereedschappen moesten wachten;
Tijdkosten - wachten of beschadiging van machinegereedschappen door fouten of ontbrekende procesdocumenten en gegevensoverdracht;
Tijdskosten - apparatuurschade, machinestilstand door rust van werknemers;
Tijdskosten - Meerdere oproepen om het gereedschap in te stellen, waardoor het risico op fouten of afwijkingen bij de verwerking van schrootonderdelen toeneemt
...
Lage benuttingsgraad van gereedschapsmachines:
De verspilling van wachten op apparatuur en de tijdkosten die niet kunnen worden ingeschat en vermeden, verminderen de benuttingsgraad van apparatuur in de traditionele productiemethode aanzienlijk en de totale jaarlijkse snijtijd van de onderneming.
Om de situatie van de flexibele automatische productiemodus te vergelijken:
Bespaar op arbeidskosten: één technicus bedient meerdere apparaten;
Bespaar op arbeidskosten - automatische transmissie van materialen, gereedschappen, enz.;
Bespaar tijd en kosten - automatische productielijn, 24 uur per dag fulltime productie, geen last van rust van werknemers, minder uitvaltijd van apparatuur;
Bespaar tijd en kosten - Intelligente productiebeheersoftware kan automatisch de productiemiddelen berekenen die nodig zijn om de bestelling van tevoren te vervullen op basis van de bestelling, en kan automatisch de productietaak in evenwicht brengen, automatisch de bestelling rangschikken en de wachttijd van machinegereedschappen verkorten;
Bespaar tijd en kosten: gecentraliseerd beheer van het CNC-programma (programmaversie), gereedschapstesten en gereedschaplevensduurbeheer zorgen voor de normale werking van de onbemande nachtdienst;
Bespaar tijd - Houd de lade op zijn plaats, voorkom positioneringsfouten veroorzaakt door voortdurende instelcorrecties, zorg voor de kwaliteit van het werkstuk en verlaag de afvalkosten
...
24 uur voltijdse productie:
De flexibele productielijn kan de werktijd van de machinegereedschappen ten volle benutten, de nachtdienst zonder toezicht "licht-uit-verwerking" realiseren, de benuttingsgraad van de apparatuur aanzienlijk verbeteren, de totale jaarlijkse snijtijd verhogen en het productiepotentieel van de onderneming tot de grenstoestand ontwikkelen.
Flexibele automatisering is in feite geen nieuw concept; de embryonale vorm ervan verscheen al in de jaren 60 van de vorige eeuw en bloeide sinds de jaren 70 in Europa en de Verenigde Staten. Dankzij de sprong voorwaarts in de regeltechnologie, de vooruitgang in informatietechnologie en de optimalisatie van de productieorganisatie en -beheermodus is het flexibele productiesysteem tegenwoordig een zeer betrouwbaar, stabiel en efficiënt systeem. Het kan worden gebruikt in overeenstemming met de werkelijke vraag van de onderneming naar redelijke constructie en uitbreiding, terwijl tegelijkertijd efficiënte productie wordt gerealiseerd en de kosten ten opzichte van het verleden aanzienlijk zijn verlaagd.

Sinds 1982 werd de eerste flexibele productielijn ontwikkeld: Finland Fastems. Het doel hiervan is om "gebruikers te helpen 8760 uur (365 dagen x 24 uur) volledig gebruik te maken van hun gereedschapsmachines". Continue innovatie en ontwikkeling van flexibele automatiseringsproducttechnologie is hierbij het uitgangspunt.
Flexibele automatisering is in feite geen nieuw concept; de embryonale vorm ervan verscheen al in de jaren 60 van de vorige eeuw en bloeide sinds de jaren 70 in Europa en de Verenigde Staten. Dankzij de sprong voorwaarts in de regeltechnologie, de vooruitgang in informatietechnologie en de optimalisatie van de productieorganisatie en -beheermodus is het flexibele productiesysteem tegenwoordig een zeer betrouwbaar, stabiel en efficiënt systeem. Het kan worden gebruikt op basis van de werkelijke vraag van de onderneming naar redelijke constructie en uitbreiding, terwijl tegelijkertijd efficiënte productie wordt gerealiseerd en de kosten ten opzichte van het verleden aanzienlijk zijn verlaagd.
Sinds 1982 werd de eerste flexibele productielijn ontwikkeld: Finland Fastems. Het doel hiervan is om "gebruikers te helpen 8760 uur (365 dagen x 24 uur) volledig gebruik te maken van hun gereedschapsmachines". Continue innovatie en ontwikkeling van flexibele automatiseringsproducttechnologie is hierbij het uitgangspunt.
Changshuo Transportation Equipment (Wuxi) Co., Ltd. is wereldwijd actief in de levering van op maat gemaakte transportmiddelen. Producten omvatten automatische transportmiddelen: horizontaal, klimmend, draaiend, reinigend, steriliserend, spiraalvormig, kantelbaar, roterend, verticaal heffend transport en transportautomatisering, enz. Banden, rollen, kettingplaten, gaaskettingen, tandwielen, sleepboten, kettingplaattransporteurs, schroefkussens, kussenrails, leuningen, hekken, leuningklemmen, leuninggeleiders, steunen, matten, fittingen, enz. Wij kunnen een verscheidenheid aan modulaire standaard- en op maat gemaakte flexibele productiesystemen en diensten aanbieden gedurende de gehele levensduur. Ongeacht uw productiedoelen, onze oplossingen kunnen u helpen de productiviteit van uw gereedschapsmachines te maximaliseren, uw winst te verhogen en voordelen te behalen. Vraag gerust een offerte aan.
Plaatsingstijd: 21-08-2022