NEI BANNENR-21

Hoeveel investering is er nodig om flexibele productielijnen en geautomatiseerde upgrades te implementeren?

In het nieuwe tijdperk van intelligente productie met diverse klantengroepen en steeds sterkere gepersonaliseerde behoeften, hebben steeds meer bedrijven dringend behoefte aan geautomatiseerde transformatie en modernisering, en tonen ze grote interesse in flexibele productielijnen. Vragen en zorgen zoals "de investering is te hoog" en "de terugverdientijd is te lang" spelen echter een rol.
Hoeveel investering is er nodig om flexibele productielijnen in te zetten en upgrades te automatiseren?
Oké. Laat CHANG SHUO CONVERYOR EQUIPMENT (WUXI) CO.,LTD nu de berekening voor u maken.
Laten we eerst eens kijken naar de kosten van het traditionele productiemodel:
Arbeidskosten – een machine vereist een werknemer;
Arbeidskosten -- handmatige levering van materialen, hulpstukken, enz.;
Tijdskosten - het wisselen van werkstukken, het klemmen en het wijzigen van instellingen leiden tot stilstand van de apparatuur;
Tijdskosten - als gevolg van het zoeken/leveren van werkstukken, mallen, gereedschappen, CNC-programma's en andere materialen, waardoor de werktuigmachines moesten wachten;
Tijdskosten - wachttijd of schade aan werktuigmachines als gevolg van fouten of ontbrekende procesdocumenten en gegevensoverdracht;
Tijdskosten - schade aan apparatuur, stilstand, rust van werknemers, machineuitval;
Tijdskosten - Meerdere telefoontjes nodig om de tool in te stellen, waardoor het risico op fouten of afwijkingen toeneemt en er uiteindelijk afgekeurde onderdelen worden verwerkt.
...
Lage benuttingsgraad van werktuigmachines:
De verspilling van apparatuur door wachttijden en de daarmee gepaard gaande tijdskosten, die niet te schatten en te vermijden zijn, verminderen de benuttingsgraad van de apparatuur in de traditionele productiemodus en de totale jaarlijkse snijtijd van de onderneming aanzienlijk.
Om de situatie van de flexibele automatische productiemodus te vergelijken:
Bespaar op arbeidskosten: één technicus bedient meerdere apparaten;
Bespaar op arbeidskosten - automatische overdracht van materialen, gereedschap, enz.;
Bespaar tijd en kosten - automatische productielijn met 24-uurs continue productie, niet onderbroken door rusttijden van werknemers, waardoor de stilstandtijd van apparatuur wordt verminderd;
Bespaar tijd en kosten – intelligente productiemanagementsoftware kan automatisch de benodigde productiemiddelen berekenen om de order te kunnen uitvoeren, de productietaken automatisch indelen, de order automatisch ordenen en de wachttijd van de machines verkorten.
Bespaar tijd en kosten: gecentraliseerd beheer van CNC-programma's (programmaversies), gereedschapstesten en levensduurbeheer van gereedschappen garanderen de normale werking van de onbemande nachtploeg;
Bespaar tijd - Houd de lade op zijn plaats, voorkom positioneringsfouten door continue instelcorrecties, waarborg de kwaliteit van het werkstuk en verlaag de kosten van afval.
...
24 uur per dag, fulltime productie:
De flexibele productielijn maakt optimaal gebruik van de werktijd van de werktuigmachines, realiseert onbeheerde "licht-uit"-bewerkingen tijdens de nachtdienst, verbetert de benutting van de apparatuur aanzienlijk, verhoogt de totale jaarlijkse bewerkingstijd en ontwikkelt het productiepotentieel van de onderneming tot het uiterste.

Flexibele automatisering is in feite geen nieuw concept; de eerste vormen ervan verschenen al in de jaren zestig van de vorige eeuw en sinds de jaren zeventig bloeide het op in Europa en de Verenigde Staten. Dankzij de sprongen voorwaarts in besturingstechnologie, de vooruitgang in informatietechnologie en de optimalisatie van de productieorganisatie en -management, is het flexibele productieproces een zeer betrouwbaar, stabiel en efficiënt systeem geworden. Het kan worden aangepast aan de daadwerkelijke behoeften van een bedrijf, zowel qua opbouw als uitbreiding, en tegelijkertijd een efficiënte productie realiseren tegen aanzienlijk lagere kosten dan voorheen.

xzvqqg

Sinds 1982 ontwikkelde het Finse bedrijf Fastems de eerste flexibele productielijn met als concept en doel "gebruikers te helpen 8760 uur (365 dagen x 24 uur) optimaal gebruik te maken van hun werktuigmachines", en streeft het naar continue innovatie en ontwikkeling van flexibele automatiseringsproducttechnologie.

Flexibele automatisering is in feite geen nieuw concept; de eerste vormen ervan verschenen al in de jaren zestig van de vorige eeuw en sinds de jaren zeventig bloeide het op in Europa en de Verenigde Staten. Dankzij de sprongen voorwaarts in besturingstechnologie, de vooruitgang in informatietechnologie en de optimalisatie van de productieorganisatie en -management, is het flexibele productieproces een zeer betrouwbaar, stabiel en efficiënt systeem geworden. Het kan worden aangepast aan de daadwerkelijke behoeften van een bedrijf, zowel qua opbouw als uitbreiding, en tegelijkertijd een efficiënte productie realiseren tegen aanzienlijk lagere kosten dan voorheen.
Sinds 1982 ontwikkelde het Finse bedrijf Fastems de eerste flexibele productielijn met als concept en doel "gebruikers te helpen 8760 uur (365 dagen x 24 uur) optimaal gebruik te maken van hun werktuigmachines", en streeft het naar continue innovatie en ontwikkeling van flexibele automatiseringsproducttechnologie.

Changshuo Transportation Equipment (Wuxi) Co., Ltd. is toegewijd aan de wereldwijde markt voor op maat gemaakte transportapparatuur. Ons productassortiment omvat automatische transportsystemen: horizontaal, klimmend, draaiend, reinigend, steriliserend, spiraalvormig, kantelend, roterend, verticaal heffend transport en transportautomatisering, enz. Banden, rollen, kettingplaten, gaaskettingen, tandwielen, trekkers, kettingplaattransporteurs, schroefkussens, kussenrails, vangrails, hekken, vangrailklemmen, vangrailgeleiders, steunen, matten, fittingen, enz. Wij bieden een breed scala aan modulaire, standaard en op maat gemaakte flexibele productiesystemen en diensten gedurende de gehele levenscyclus. Wat uw productiedoelen ook zijn, onze oplossingen helpen u de productiviteit van uw machines te maximaliseren, de winst te verhogen en de voordelen te maximaliseren. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie.


Geplaatst op: 21 augustus 2022