Nieuwe intelligente productielijn voor energievoertuigen
Zeer modulair en vereenvoudigd ontwerp
Vereenvoudigde kerncomponenten:De kern van een elektrische auto is het "drie-elektrische systeem" (accu, motor en elektronische besturing). De mechanische structuur is veel eenvoudiger dan de motor, transmissie, aandrijfas en uitlaat van een auto op verbrandingsmotor. Dit reduceert het aantal onderdelen met ongeveer 30-40%.
Verbeterde productie-efficiëntie:Minder onderdelen betekent minder montagestappen, lagere foutpercentages bij de montage en kortere productietijden. Dit verbetert direct de productiecyclustijd en de algehele efficiëntie.
Intelligente productie en een hoge mate van automatisering
De meeste nieuw opgezette productielijnen werden van de grond af opgebouwd en vanaf het begin ontworpen om gebruik te maken van de nieuwste productietechnologieën, zoals:
Uitgebreid gebruik van industriële robots: processen zoals de assemblage van accupakketten, het lassen van carrosserieën, lijmen en lakken worden vrijwel volledig geautomatiseerd.
Datagestuurde productie: Door gebruik te maken van het Internet of Things (IoT) en Manufacturing Execution Systems (MES) worden volledige procesdatabewaking, kwaliteitstraceerbaarheid en voorspellend onderhoud geïmplementeerd, wat de productienauwkeurigheid en opbrengstpercentages aanzienlijk verbetert.
Flexibele productie: Dankzij modulaire platforms (zoals BYD's e-Platform 3.0 en Geely's SEA-architectuur) kan één productielijn snel omschakelen tussen de productie van verschillende voertuigmodellen (SUV's, sedans, enz.), waardoor beter kan worden ingespeeld op de snel veranderende marktvraag.
Geplaatst op: 30 augustus 2025
